Mesin pemotong die roller kertas dan mesin pemotong die rata dalam reka bentuk struktur, prinsip kerja, adegan aplikasi, ciri teknikal dan sebagainya mempunyai perbezaan yang besar. Analisis khusus adalah seperti berikut:
1.Perbezaan dalam reka bentuk struktur
Mesin Pemotong Mati Gulung Kertas
Sistem Penghantaran: mengguna pakai transmisi meshing gear heliks dan struktur sokongan plat asas bersepadu untuk mengurangkan amplitud getaran operasi (lebih 30% pengurangan getaran) dan meningkatkan kestabilan.
Modul berfungsi: Penyambung automatik dalam talian bersepadu (melalui kepingan getah anjal), sistem penyingkiran elektrostatik (dwi-rod penyingkiran elektrostatik kutub, menstabilkan nilai elektrostatik pada ±1kV) dan peranti pengumpulan sisa (kerangka penolak-lapisan dua dan sistem pemisah angin).
Pengendalian gulungan kertas: dengan penekan atas alur berbentuk L dan rod tolak spring, sisihan sudut gulungan kertas semasa pengangkutan boleh dikawal hingga + -0.5 darjah untuk mengelakkan pita daripada pecah.
Pemotong Mati Rata
Struktur menegak: fiuslaj dan bingkai setem reka bentuk berasingan. Plat potong-dipasang pada badan injap. Mengikut mod operasi boleh dibahagikan kepada bandul tunggal (penutupan) dan bandul berganda (kotak tekanan dan papan bergerak selari, tekanan tinggi, seragam).
Struktur mendatar: die dan press plate disusun secara mendatar. Plat penekan didorong ke atas oleh rod penyambung untuk pemotongan die. Terdapat juga sistem penyuapan kertas automatik (serupa dengan struktur satu-tekan offset halaman).
Peningkatan automasi: TyM750 jenis hot stamping dan die{1}}mesin pemotong dan model automatik sepenuhnya lain yang dihasilkan oleh Beiren Group, kertas suapan bersepadu, pemotongan die, pengecap panas, resit kertas dan proses penuh lain.
II. Perbandingan Prinsip Kerja
Mesin Pemotong Mati Gulung Kertas
Operasi berterusan: melalui suapan kertas berterusan daripada gulungan untuk mencapai pemotongan dan lekukan die-, helaian sokongan dan suapan kertas gulungan dua kaedah.
Evolusi teknologi: dari satah ke bulatan planeto. Teknologi pemotongan bulat menggabungkan kaedah menekan dan ricih untuk mencapai automasi lengkap pencetakan,-pemotongan dan pelupusan sisa, dengan kelajuan pengeluaran maksimum 300 m / min.
Pesawat-ke-Mesin Pemotong Mati Pesawat
Operasi berselang-seli: plat didorong ke meja plat. Mod menegak beroperasi 20 hingga 30 kali seminit, manakala mod mendatar meningkatkan kecekapan melalui sistem suapan kertas automatik.
Julat pemotongan mati: 0.1mm papan putih hingga Kurang daripada atau sama dengan 9mm beralun. Sesetengah model menyokong plat getah, span dan logam.
III. Senario Aplikasi dan bahan
Mesin Pemotong Mati Gulung Kertas
Bidang Teras: Industri Percetakan Pembungkusan, terutamanya untuk bahan gulung potong-die yang cekap, seperti pelekat dan tanda dagangan.
Keserasian Bahan: Pemesinan automatik produk pemotongan cetakan boleh dicapai melalui reka bentuk alur aci penggelek dan teknologi pengasingan untuk menyokong pemprosesan papan beralun berbilang lapisan (cth, papan beralun lima atau tujuh-lapisan).
Pemotong Mati Kapal Terbang
Menegak: sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil, seperti papan putih 0.1mm hingga Kurang daripada atau sama dengan papan beralun 9mm. Walau bagaimanapun, ia adalah intensif buruh dan tidak cekap.
Jenis mendatar: Menyokong bahan yang lebih tebal seperti Kurang daripada atau sama dengan kertas beralun 5mm, sesetengah model telah menyepadukan fungsi pengecapan emas untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi.
Aplikasi biasa: Hot stamping, emboss dan die-memotong kertas dan kertas kadbod, dan pemprosesan bahan seperti getah dan span.
IV. PENGENALAN Ciri-ciri Teknikal dan kecekapan
Mesin Pemotong Mati Gulung Kertas
Kelebihan Kecekapan: Mesin pemotong die press bulat menggunakan teknologi pemotongan die press bulat untuk merealisasikan operasi berterusan, kecekapan pengeluaran adalah 9 kali ganda daripada mesin pemotong die press rata tradisional.
Kawalan ketepatan: Ketepatan kedudukan pemotongan-die ialah ± 0.08 mmGelombang dengan peranti pendaftaran ketepatan tinggi dan sistem pelarasan fasa.
Pengoptimuman penggunaan tenaga: Sistem penghantaran baharu mengurangkan penggunaan tenaga peranti sebanyak 18% dan mengekalkan bunyi di bawah 75dB.
Pemotong mati rata rata
Kesesakan kecekapan: Model menegak kurang produktif, mengurangkan pengeluaran sebanyak 20-30 kali seminit; model mendatar meningkatkan kecekapan melalui peningkatan automasi, tetapi masih lebih rendah daripada model bulat.
Kelebihan ketepatan: Kejituan pemotongan cetakan automatik sepenuhnya ± 0.1-0.2mm, sesetengah peranti canggih menyokong fungsi pengecapan dan penyingkiran sisa.
