Membentuk hanya dalam sekejap! Izinkan saya memperkenalkan proses pembentukan cawan kertas.
Pertama sekali, kertas yang digunakan untuk membuat bekas kertas mestilah kertas kelas makanan. Kertas makanan kebanyakannya diimport dari Eropah dan Amerika Syarikat, yang dianggap sebagai gred terbaik di antara bahan kertas. Kemudian, perlu melalui proses pelapisan dan pelapisan kertas dengan bahan tahan minyak dan air sebelum langkah-langkah pengacuan berikutnya dapat dilakukan.
Laminating adalah dengan melekatkan lapisan bahan plastik yang sangat nipis ke kertas, sehingga cawan kertas tahan terhadap minyak dan air, dan dapat menyimpan minuman dan sup untuk waktu yang lama. Pemilihan lapisan bahan lamina ini juga berkaitan dengan ciri-ciri cawan kertas berikutnya. Ini adalah langkah untuk menjadikan cawan kertas itu kuat dan cantik.
Selepas proses pelapisan, corak dan warna yang diperlukan akan dicetak pada gulungan kertas. Kaedah pencetakan boleh dibahagikan kepada tiga kaedah: intaglio, cembung plat dan plat rata. Kos percetakan intaglio terlalu tinggi dan sekarang jarang digunakan; pencetakan cembung menggunakan gulungan kertas untuk pencetakan berterusan, yang memerlukan sejumlah besar percetakan. Percetakan litografi memotong kertas menjadi kepingan sebelum mencetak, yang sesuai untuk pembuatan sejumlah kecil produk. Setelah dakwat digunakan, lapisan air dan rawatan cahaya akan dicetak sebagai perlindungan.
Sebilangan syarikat menggunakan kaedah" in-ink printing" ;, mencetak dan kemudian melaminasi, merangkumi dakwat dalam filem laminating. Kaedah pengeluaran ini mempunyai kadar penggunaan yang lebih tinggi dan dengan itu kos yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, tidak kira apa jenis kaedah pencetakannya, bahan pencetakan bekas yang bersentuhan dengan makanan mestilah bermutu makanan untuk memastikan keselamatan semasa penggunaan.
Kertas bercetak memasuki cetakan dan menghasilkan sehelai kertas berbentuk kipas, yang merupakan bentuk dinding cawan yang belum dilipat. Kertas berbentuk kipas dikumpulkan dan dimasukkan ke dalam mesin pembentuk. Kertas kemudian digulung menjadi bentuk cawan kertas di luar acuan cawan. Pada masa yang sama, acuan memberikan haba pada sambungan kertas, sehingga PE rosak oleh haba untuk saling berikatan, dan bahagian bawah cawan kertas kemudian dipasang dan diikat. Sejurus selepas acuan menolak mulut cawan, kertas di mulut cawan digulung ke bawah dan dilekatkan dengan panas untuk membentuk pinggir cawan kertas. Langkah-langkah pembentukan ini dapat diselesaikan dalam satu saat.
Cawan kertas yang telah siap kemudian dihantar ke mesin pemeriksaan untuk mengesahkan sama ada bentuknya lengkap dan tidak rosak, permukaan dalamannya bersih dan bebas dari noda, dan cawan kertas yang lengkap memasuki proses pembungkusan dan menunggu penghantaran.
