Pada tahun 1932, cawan kertas dua keping bersalut lilin keluar. Permukaannya yang licin boleh dicetak dengan pelbagai corak indah untuk meningkatkan kesan promosi. Cawan kertas lilin, di satu pihak, dapat mengelakkan sentuhan langsung antara minuman dan kertas, dan dapat melindungi lekatan gam dan meningkatkan daya tahan cawan kertas; di sisi lain, ia juga meningkatkan ketebalan dinding sisi, yang sangat meningkatkan kekuatan cawan kertas, sehingga mengurangkan jumlah kertas yang diperlukan untuk membuat cawan kertas yang lebih kuat dapat mengurangkan kos pengeluaran.
Oleh kerana cawan kertas berlilin menjadi bekas untuk minuman sejuk, orang juga berharap dapat menggunakan bekas yang sesuai untuk menyimpan minuman panas. Walau bagaimanapun, minuman panas akan mencairkan lapisan lilin di permukaan dalaman cawan kertas, dan sendi gam akan dipisahkan. Oleh itu, cawan kertas berlilin umum tidak sesuai untuk menyimpan minuman panas.
Cawan berganda dinding lurus
Untuk memperluas rangkaian aplikasi cawan kertas, pada tahun 1940, cawan kertas berlapis ganda berdinding lurus diperkenalkan ke pasar. Cawan kertas ini bukan sahaja mudah dibawa, tetapi juga dapat digunakan untuk menyimpan minuman panas. Kemudian, pengeluar mengoleskan susu getah ke dalam cawan ini untuk menutupi" perasa karton" kertas dan untuk menguatkan bukti kebocoran cawan kertas. Cawan berlapis lilin tunggal yang dilapisi dengan lapisan lateks banyak digunakan dalam mesin layan diri untuk menyimpan kopi panas.
Sebilangan syarikat makanan mula melapisi polietilena pada kadbod untuk meningkatkan penghalang dan ketatnya pembungkusan kertas. Oleh kerana titik lebur polietilena jauh lebih tinggi daripada lilin, cawan kertas minuman baru yang dilapisi dengan bahan ini boleh digunakan dengan ideal untuk menahan minuman panas, dan menyelesaikan masalah kualiti produk yang dipengaruhi oleh pencairan bahan pelapis. Pada masa yang sama, cat polietilena lebih halus daripada cat lilin asli, yang meningkatkan penampilan cawan kertas. Di samping itu, teknologi pemprosesannya lebih murah dan lebih pantas daripada kaedah pelapisan lateks.
