Gambaran Keseluruhan Produk

Mesin Pembentuk Cawan Kertas PE Berganda-Berbilang Saiz direka bentuk untuk pengeluaran berterusan cawan kertas bersalut PE berganda-dengan keupayaan konfigurasi berbilang-diameter dan berbilang-tinggi pada sistem pembentukan bersatu.

Mesin ini direka bentuk untuk persekitaran pengeluaran yang memerlukan output yang stabil merentas pelbagai spesifikasi cawan sambil mengekalkan integriti pengedap yang konsisten pada kedua-dua lapisan PE dalam dan luar. Sistem pembentukan menyepadukan penyelarasan mekanikal yang disegerakkan dan pengedaran haba terkawal untuk memastikan prestasi yang stabil semasa operasi kitaran-panjang.

Tidak seperti sistem pembentukan spesifikasi- tunggal, penyelesaian ini menyokong fleksibiliti pengeluaran berstruktur, membolehkan pengeluar bertindak balas terhadap keperluan produk yang pelbagai tanpa menjejaskan ketepatan pembentukan atau kestabilan pengedap.

Kelebihan Komersial Teras

Keserasian Pelbagai-Bahan
Menyokong kertas bersalut PE Double, PLA dan bahan bersalut penghalang berasaskan air-untuk liputan aplikasi yang lebih luas.

Sistem Pengedap Ultrasonik Stabil
Ikatan ultrasonik frekuensi tinggi-tinggi memastikan kekuatan jahitan sisi yang konsisten dan rintangan lembapan yang boleh dipercayai sambil mengekalkan kualiti cetakan permukaan.

Sistem Tukar Saiz Pantas
Struktur acuan modular membolehkan pensuisan spesifikasi yang cekap, meningkatkan fleksibiliti pengeluaran dan mengurangkan masa henti.

Sistem Penghantaran Mekanikal Tugas Berat-
Cam terbuka dan struktur gear disegerak memastikan pemasaan mekanikal yang stabil dan{0}}ketepatan operasi jangka panjang di bawah pengeluaran berterusan.

Reka Bentuk Pelinciran & Penyelenggaraan Automatik
Sistem peredaran minyak bersepadu mengurangkan keperluan penyelenggaraan manual dan meningkatkan ketahanan haus komponen mekanikal utama.

Spesifikasi Teknikal

Parameter Teknikal	Data Prestasi Pengeluaran	Nilai Komersial
Kelajuan Pengeluaran	70 – 90 cawan seminit	Keupayaan pemprosesan-tinggi untuk pesanan volum
Stok Kertas Serasi	150 – 350 g/m² (PE Tunggal/Berganda, PLA, Berair)	Fleksibiliti merentas barisan premium dan-mesra alam
Kapasiti Isipadu Cawan	2 oz – 16 oz (Dikonfigurasikan melalui perkakas tersuai)	Keupayaan berbilang-saiz pada satu jejak aset
Bekalan Pneumatik	0.6 MPa tekanan berterusan; 0.4 m³/min	Keserasian utiliti industri standard
Penarafan Kuasa Elektrik	3-Fasa 380V, 50Hz, 11 kW – 15 kW	Tenaga-cekap kuasa output tinggi-janakuasa
Dimensi & Berat	2,600 × 1,350 × 1,900 mm\|~2,800 kg	Jejak padat pada tapak keluli-getaran

Seni Bina Sistem Mesin

Peralatan ini distrukturkan sebagai sistem pembentuk-berbilang modul dengan unit mekanikal dan terma yang diselaraskan:

Modul penyusuan kertas:Memastikan penjajaran helaian yang stabil dan irama penyusuan yang disegerakkan.

Platform membentuk Rotary:Penyelarasan mekanikal berbilang-stesen untuk pembentukan cawan berjujukan.

Modul kawalan terma:Zon pemanasan teragih untuk kestabilan pengedap terkawal.

Sistem penghantaran cam:Mengekalkan ketepatan gerakan yang disegerakkan merentasi peringkat pembentukan.

Sistem keluaran dan susun:Penjajaran cawan automatik dan pengumpulan berstruktur.

Seni bina ini memastikan kesinambungan proses yang stabil merentasi kitaran pengeluaran yang panjang.

Proses Pembentukan Segerak

Induksi Kosong:Kosong cawan kertas pra-potong dimasukkan melalui sedutan vakum disegerakkan ke dalam stesen pembentukan utama tempat sistem ultrasonik mengimpal jahitan menegak.

Integrasi Bawah:Kertas gulung-bawah secara automatik mengindeks ke dalam matriks tebukan, memotong dan memasukkan cakera bawah ke dalam kon yang terbentuk.

Pemanasan & Knurling Setempat:Tahap udara panas-yang difokuskan sebelum-memanaskan bibir bawah sebelum alat knurling mekanikal menggunakan tekanan seragam untuk membentuk penghalang lembapan kalis-kekal dan bocor.

Melentik Bibir Atas:Rim cawan menjalani proses lencong dua-peringkat terkawal untuk mencipta tepi atas yang licin dan tegar, selepas itu cawan yang telah siap dilepaskan secara pneumatik ke dalam penyusun mengira.

Senario Aplikasi

Pengeluaran cawan minuman panas (kopi, teh, koko)

Cawan pembungkusan minuman sejuk (jus, minuman ais, minuman ringan)

Pembungkusan perkhidmatan makanan standard

Sistem pembuatan cawan perkhidmatan rantai

Pengeluaran cawan pakai buang berjenama tersuai

Bekalan pembungkusan industri{0}}volume tinggi

Pilihan Kejuruteraan Tersuai

Sistem ini menyokong konfigurasi berstruktur berdasarkan keperluan pengeluaran:

Konfigurasi sistem acuan saiz cawan

Pelarasan zon terma untuk pengoptimuman tingkah laku bahan

Konfigurasi irama output untuk perancangan pengeluaran

Penyesuaian sistem elektrik untuk piawaian serantau

Membentuk pelarasan struktur untuk reka bentuk spesifikasi produk

Rangka Kerja Jaminan Kualiti

Setiap mesin disahkan melalui proses pemeriksaan berstruktur:

Pengesahan penjajaran mekanikal -berbilang stesen
Penilaian kestabilan sistem terma di bawah operasi berterusan
Ujian konsistensi-kitaran penuh membentuk
Pengesahan ketahanan beban struktur
Pengesahan ketepatan dimensi merentas berbilang saiz cawan

Ini memastikan prestasi pembentukan yang stabil di bawah keadaan pengeluaran berterusan.

Pembungkusan dan Penyediaan Penghantaran

Balutan pelindung untuk pemasangan mesin utama

Pembungkusan struktur kayu gred eksport-diperkukuh

Kejutan-menyerap penetapan untuk komponen ketepatan

Perlindungan kelembapan untuk sistem elektrik

Reka letak pemuatan kontena dioptimumkan untuk kestabilan

Pra{0}}pemeriksaan dan dokumentasi berstruktur

Soalan Lazim

S: Bolehkah saiz cawan yang berbeza dihasilkan pada satu sistem mesin?

A: Ya. Sistem ini menyokong pelbagai saiz cawan melalui konfigurasi acuan modular dan pelarasan mekanikal berstruktur.

S: Adakah penukaran saiz memerlukan masa henti yang lama?

J: Tidak. Reka bentuk ini membolehkan perubahan acuan berstruktur dan titik pelarasan yang ditentukan untuk penukaran yang cekap antara spesifikasi.

S: Adakah mesin sesuai untuk operasi-jam berterusan?

A: Ya. Sistem mekanikal yang disegerakkan dan seni bina kawalan terma direka untuk kitaran pengeluaran berterusan yang stabil.

S: Apakah bahan yang serasi dengan sistem ini?

J: Ia dioptimumkan untuk kertas bersalut PE dua sisi-dalam julat berat industri standard.

S: Bagaimanakah ketekalan pengedap dikekalkan di seluruh lapisan PE berganda?

J: Zon terma bebas dan pembentukan tekanan terkawal memastikan lekatan yang seimbang merentasi kedua-dua lapisan salutan.

S: Bolehkah sistem dikonfigurasikan untuk keperluan pengeluaran yang berbeza?

A: Ya. Mesin ini menyokong penyesuaian berstruktur dalam reka bentuk acuan, konfigurasi output dan penyesuaian sistem elektrik.

Cool tags: berbilang-mesin membentuk cawan kertas pe dua saiz, China berbilang-mesin pembentuk cawan kertas pe berbilang saiz pengeluar, pembekal, kilang