Gambaran Keseluruhan Produk
Mesin Piala Kertas Stesen Berkembar Automatik Sepenuhnya ialah sistem membentuk cawan kertas industri yang direka untuk pengeluaran berterusan dan stabil dengan operasi dwi-stesen yang disegerakkan.
Ia digunakan dalam pembuatan cawan kertas untuk industri pembungkusan minuman dan makanan, menyokong saiz cawan yang berbeza dan bahan kertas yang digunakan dalam persekitaran pengeluaran standard.
Mesin ini menyepadukan penyuapan kertas, pengedap sisi, pembentukan bahagian bawah, lencong dan susun cawan ke dalam kitaran pengeluaran automatik yang berterusan, membolehkan operasi industri-panjang yang stabil.
Kelebihan
Sistem Pengeluaran Dwi-Stesen
Mesin ini beroperasi dengan seni bina disegerakkan dua-stesen, membolehkan proses pembentukan selari di bawah sistem kawalan gerakan bersatu. Ini memastikan output pengeluaran yang berterusan dan stabil merentasi kitaran operasi yang panjang.
Kawalan Pintar PLC Berpusat
Sistem kawalan berasaskan PLC-menguruskan keseluruhan kitaran pengeluaran dengan penyelarasan gerakan, pemasaan dan urutan pembentukan yang tepat. Antara muka HMI bersepadu membolehkan-pemantauan masa sebenar dan pelarasan parameter untuk operasi yang stabil dan konsisten.
Agihan Beban Pengeluaran Seimbang
Reka bentuk dwi-stesen mengagihkan tugas pengeluaran secara sama rata merentas dua unit pembentuk, mengurangkan kepekatan beban-satu titik dan mengekalkan prestasi mekanikal yang stabil semasa operasi berterusan.
Proses Pembentukan Disegerakkan Ketepatan Tinggi-
Semua peringkat pembentukan utama diselaraskan dengan tepat di bawah logik kawalan bersatu, memastikan masa yang konsisten antara penyusuan kertas, pengedap, pembentukan dan proses pengeluaran untuk kualiti produk yang stabil.
Keupayaan Operasi Industri Berterusan
Mesin ini direka bentuk untuk-tempoh pengeluaran berterusan yang panjang, mengekalkan prestasi mekanikal yang stabil dan ketepatan pembentukan yang konsisten semasa kitaran operasi lanjutan.
Reka Bentuk Berorientasikan-Penyelenggaraan Modular
Susun atur sistem modular membolehkan komponen utama diakses dan diservis secara bebas, mengurangkan masa henti dan menyokong pengurusan penyelenggaraan yang cekap.
Spesifikasi Teknikal
|
item |
Data & Spesifikasi Teknikal |
|
Jenama & Pengeluar |
Jentera Sini |
|
Kelajuan Pengeluaran |
80–120 pcs/min (Dioptimumkan berdasarkan saiz cawan dan kertas GSM) |
|
Julat Saiz Cawan |
2 oz hingga 46 oz (Acuan boleh ditukar ganti sepenuhnya) |
|
Bahan Berkenaan |
PE Tunggal atau Kertas Bersalut PE Berganda |
|
Ketebalan Kertas |
150–350 gsm (Gram setiap Meter Persegi) |
|
Teknologi Pengedap |
Sistem Pengedap Ultrasonik untuk Double PE / Sistem Udara Panas |
|
Bekalan Kuasa |
380V / 220V|50Hz / 60Hz (Boleh disesuaikan mengikut grid serantau) |
|
Jumlah Kuasa |
6 kW – 12 kW |
|
Keperluan Tekanan Udara |
0.4 – 0.6 MPa (Udara termampat bersih dan kering) |
|
Berat Mesin |
2500 kg – 3500 kg (Bingkai-tugas berat untuk sifar-getaran) |
Ciri Struktur Gred{0}}Perindustrian
Struktur Kerangka Keluli Bertetulang:Rangka keluli dikimpal tugas berat-memastikan ketegaran struktur dan operasi yang stabil di bawah-keadaan pengeluaran berkelajuan tinggi.
Buka-Sistem Pemacu Cam:Transmisi cam mekanikal langsung dengan pelinciran automatik menyokong kawalan pergerakan yang stabil dan mengurangkan haus mekanikal.
Stesen Dwi Bebas:Dua stesen pembentuk dipisahkan secara struktur dalam bingkai bersatu, beroperasi secara bebas di bawah logik kawalan disegerakkan.
Kabinet Kawalan PLC Bersepadu:Kabinet elektrik berpusat menyepadukan PLC, kawalan gerakan dan antara muka HMI untuk operasi sistem bersatu.
Sistem Pengesanan Suapan Optik:Penderia fotoelektrik memantau penjajaran suapan kertas dan mencetuskan tindak balas sistem apabila sisihan dikesan.
Aplikasi
Sistem ini ialah tulang belakang yang ideal untuk-kilang pembuatan cawan kertas berskala besar yang membekalkan:
Minuman dan Rantai Kopi (Cawan kopi panas, cawan teh ais)
Jenama Pembungkusan Perkhidmatan Makanan dan Bawa Pulang (Mangkuk aiskrim, tab snek)
Pengedar Pembungkusan Borong
Kawalan Kualiti yang Ketat & Jaminan Amanah
Sini Machinery berdiri di belakang-kejuruteraan kelas dunia. Setiap mesin menjalani pemeriksaan kualiti-berbilang peringkat yang ketat sebelum penghantaran:
Pemeriksaan Komponen:Ujian koordinat 3D untuk gear dan acuan mekanikal kritikal.
Ujian Keletihan 72 Jam:Ujian kering-berterusan untuk mengesahkan kestabilan termodinamik dan penyegerakan PLC.
Pematuhan:Diperakui CE sepenuhnya dan dikilangkan di bawah sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO9001.
Penyesuaian & Perkhidmatan OEM
Kami menawarkan konfigurasi-yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan kemudahan anda yang tepat:
Acuan Tersuai:Disesuaikan dengan dimensi cawan khusus anda, gaya rim dan keperluan lukisan-dalam.
Penyesuaian Voltan:Dikonfigurasikan untuk memadankan grid industri tempatan (seperti 415V, 480V, 3-Fasa).
Pengoptimuman Reka Letak Loji:Reka bentuk susun atur CAD lengkap berdasarkan pelan lantai anda untuk memaksimumkan ruang dan aliran bahan.
Pemasangan &{0}}Sokongan Selepas Jualan
Perkhidmatan Pentauliahan:Persediaan video berpandu atau pada-penyediaan jurutera tapak untuk meratakan mekanikal dan sambungan elektrik.
Latihan Operator:Latihan komprehensif tentang penggantian acuan, pengaturcaraan HMI, dan penyelenggaraan rutin.
Sokongan Waranti:Waranti 12 Bulan pada komponen teras, disokong oleh sokongan teknikal jauh seumur hidup dan penghantaran alat ganti yang cepat.
Soalan Lazim
S: Apakah kelajuan larian sebenar, dan apakah faktor yang mengoptimumkannya?
A: Mesin berjalan pada 80–120 pcs/min. Kelajuan tepat dioptimumkan berdasarkan saiz cawan, ketebalan kertas (GSM) dan jenis salutan. Cawan yang lebih kecil dengan kertas PE tunggal mencapai kelajuan maksimum 120 pcs/min.
S: Bagaimanakah mesin mengendalikan kertas bersalut PE (polietilena) berganda?
J: Untuk kertas bersalut PE berganda yang digunakan untuk minuman sejuk, Sini Machinery melengkapkan sistem dengan Sistem Pengedap Ultrasonik. Ini memastikan jahitan kalis-yang kukuh, estetik dan bocor sambil mengekalkan salutan PE luaran.
S: Bolehkah satu mesin mengeluarkan pelbagai saiz cawan?
J: Ya, mesin menyokong julat luas dari 2 oz hingga 46 oz melalui acuan yang boleh ditukar ganti. Penukaran acuan adalah mudah, dan pasukan teknikal kami menyediakan tutorial video terperinci untuk proses tersebut.
S: Berapa lama masa penukaran acuan lengkap?
J: Terima kasih kepada reka bentuk perubahan-cepat modular kami, pertukaran acuan lengkap dan penentukuran tepat mengambil masa kira-kira 2–4 jam oleh juruteknik terlatih, memaksimumkan fleksibiliti penjadualan pengeluaran.
S: Apakah purata masa utama dan penyediaan penghantaran?
J: Konfigurasi standard mengambil masa 30–45 hari dari pengesahan deposit. Voltan tersuai atau bentuk acuan tersuai menambah 10–15 hari. Semua mesin dirawat dengan-minyak anti karat dan dibungkus dalam bekas kayu yang kukuh,-eksport.
S: Bagaimanakah alat ganti dan penyelenggaraan dikendalikan?
J: Kami menyediakan Kit Bahagian Pakai yang komprehensif dengan mesin. Sini Machinery menyimpan semua komponen standard, termasuk modul PLC, penderia dan elemen pemanasan, untuk penghantaran ekspres global segera.
Cool tags: mesin cawan kertas stesen dua automatik sepenuhnya, mesin cawan kertas stesen dua automatik sepenuhnya China pengeluar, pembekal, kilang
