Gambaran Keseluruhan Produk
Mesin Pembentuk Piala Kertas PE Tunggal Standard direka untuk pengeluaran berterusan dan stabil bagi cawan kertas bersalut PE tunggal{0}}sebelah yang digunakan dalam industri pembungkusan minuman panas dan sejuk.
Mesin ini direka bentuk mengikut kestabilan pengeluaran, membentuk ketepatan dan ketekalan operasi-kitaran panjang dan bukannya prestasi kelajuan jangka pendek-. Ia menyepadukan penghantaran mekanikal yang disegerakkan, pengedap ultrasonik dan bahagian bawah terkawal membentuk sistem pengeluaran bersatu untuk memastikan geometri cawan yang konsisten semasa operasi-jam yang lama.
Bagi pengeluar yang kesinambungan pengeluaran memberi kesan secara langsung kepada jadual penghantaran dan kawalan kos operasi, model ini menyediakan penyelesaian pembentukan yang stabil dan boleh diramal untuk-pengeluaran cawan kertas skala industri.
Kelebihan Kejuruteraan Teras
Sistem Pemacu Mekanikal Tugas Berat-:Menggantikan pemacu rantai tradisional dengan-mekanisme gear tegangan tinggi dan transmisi aci menegak. Reka bentuk ini memastikan penyegerakan yang tepat merentas semua stesen, mengurangkan sisihan mekanikal semasa operasi-panjang yang berterusan.
Pengindeksan Kumpulan Barrel Lanjutan:Mempunyai sesondol pengindeksan silinder yang dioptimumkan yang menjamin selang peralihan yang lancar antara proses berbilang-stesen, mengekalkan ketepatan kedudukan di bawah kelajuan maksimum yang berterusan.
Teknologi Pengedap Ketepatan:Pengedap-sisi tepi menggunakan modul pemanas khusus yang menggunakan tenaga terma seragam pada filem PE tunggal, menghasilkan ikatan kalis-kedap udara tanpa merendahkan integriti struktur gentian kertas.
Konsistensi Knurling Bawah:Dilengkapi dengan unit suapan-bawah mekanikal yang memotong dan meletakkan cakera bawah dengan ralat pertindihan sifar. Roda knurling-tekanan berat menjamin definisi corak yang tepat untuk menghapuskan risiko kebocoran bahagian bawah.
Spesifikasi Teknikal
|
Parameter |
Spesifikasi Standard Perindustrian |
|
Bahan Mentah Berkenaan |
150 – 350 Kertas Bersalut PE Tunggal GSM |
|
Julat Saiz Cawan |
2 oz – 12 oz (Boleh ditukar ganti melalui set acuan) |
|
Kelajuan Pengeluaran |
60 – 90 pcs/min (Bergantung pada saiz cawan dan ketebalan kertas) |
|
Bekalan Kuasa |
380V, 50Hz, 3 Fasa (Boleh Disesuaikan kepada 220V/440V, 60Hz) |
|
Jumlah Kuasa Dinilai |
4.5 kW – 6.0 kW |
|
Berat Keseluruhan |
Lebih kurang. 1,800 kg – 2,100 kg |
|
Dimensi (L × W × H) |
2,600 mm × 1,350 mm × 1,700 mm |
|
Pematuhan |
Diperakui CE |
Struktur Mesin & Urutan Operasi
Seni bina mesin terdiri daripada tiga zon operasi yang disegerakkan:
Makan & Pra{0}}Pemanasan:Kosong kertas PE tunggal pra-potong diambil secara automatik melalui cawan sedutan vakum dan dijajarkan ke-stesen kimpalan jahitan sisi.
Pembentukan Lengan & Sisipan Bawah:Lengan kertas yang dikimpal dipindahkan ke mandrel pembentuk utama di mana jalur kertas bahagian bawah dikosongkan secara automatik daripada gulungan dan dimasukkan.
Pemanasan, Knurling & Lencong:Bahagian bawah telah-dipanaskan dan dilekatkan untuk mengaktifkan lapisan PE untuk pengedap mutlak, manakala rim atas menjalani pelinciran mekanikal dan-lencong atas untuk memastikan bibir cawan tegar.
Koleksi Pneumatik:Cawan yang telah siap dilepaskan ke dalam pelongsor koleksi, dipantau oleh-kaunter penjejakan elektrik foto bersepadu untuk susunan yang lancar.
Aplikasi Sasaran
Perusahaan pembekal katering pakai buang yang mencari pengeluaran cawan minuman-sekali{1}}kelajuan tinggi.
Operasi percetakan komersial berkembang menjadi pembuatan kopi dan cawan teh PE tunggal.
-Barisan pembungkusan dalaman untuk francais tenusu, minuman dan makanan segera-yang memerlukan inventori harian yang konsisten.
Pilihan Penyesuaian
Sistem Kawalan Kualiti
Setiap mesin menjalani pemeriksaan berstruktur sebelum penghantaran:
Penentukuran penjajaran mekanikal penuh merentasi semua stesen pembentukan
Ujian operasi beban berterusan di bawah keadaan masa jalan yang dilanjutkan
Kekuatan pengedap cawan dan pengesahan rintangan kebocoran
Pemeriksaan kestabilan dimensi semasa kitaran pengeluaran
Pengesahan keselamatan dan kawalan sistem elektrik
Kajian pensampelan konsistensi keluaran akhir
Proses ini memastikan prestasi yang stabil di bawah keadaan pengeluaran industri sebenar.
Pembungkusan & Penghantaran
- Rawatan anti-karat digunakan sebelum penghantaran
- Balutan pelindung untuk komponen ketepatan
- Peti kayu bertetulang untuk perlindungan struktur
- Pembetulan-kejutan untuk pengangkutan-jauh
- Dokumentasi pemasangan dan operasi lengkap disertakan
Disediakan untuk standard pengangkutan pengangkutan laut antarabangsa.
Soalan Lazim
S: Apakah bahan mentah yang diperlukan untuk menjalankan mesin ini dengan cekap?
J: Sistem beroperasi secara optimum dengan 150 hingga 350 GSM kertas bersalut PE tunggal kosong. Untuk mengekalkan kelajuan 90 pcs/min yang stabil, ketepatan kerataan dan cetakan-pemotongan kertas kosong mesti memenuhi toleransi industri standard.
S: Bagaimanakah proses penukaran saiz cawan diuruskan?
J: Penukaran acuan penuh diselesaikan dalam masa 4 hingga 8 jam oleh juruteknik terlatih. Ia memerlukan penggantian komponen acuan yang sepadan, termasuk membentuk mandrel, pemanas bawah, dan acuan keriting, untuk menyesuaikan diri dengan dimensi baharu.
S: Bagaimanakah mesin memastikan bahagian bawah kalis-bocor dalam cawan kertas PE tunggal?
J: Pencegahan kebocoran dicapai melalui proses pemanasan berbilang-peringkat yang digabungkan dengan matriks knurling-tugas berat. Sistem ini menggunakan tekanan seragam dan tenaga haba yang ditentukur untuk mengaktifkan sepenuhnya lapisan PE tunggal, menggabungkannya menjadi sambungan kekal dan kedap air.
S: Apakah kitaran penyelenggaraan untuk sistem pemacu?
J: Gear utama dalaman dan kamera indeks memerlukan penukaran minyak pelincir setiap 2,000 jam operasi. Operator memantau paras minyak setiap minggu melalui sistem pelinciran automatik untuk memastikan kereta api pacuan mekanikal berjalan lancar.
Cool tags: Mesin membentuk cawan kertas pe tunggal standard, Mesin pembentuk cawan kertas pe tunggal standard China pengeluar, pembekal, kilang
