Gambaran Keseluruhan Produk
Mesin Pembentuk Cawan Kertas PE Double-Tunggal Cakera direka untuk-kecekapan tinggi dan pengeluaran industri berterusan-cawan kertas bersalut PE tunggal yang digunakan dalam pembungkusan minuman dan aplikasi perkhidmatan makanan.
Struktur kejuruteraan teras mengguna pakai sistem berputar dwi-cakera. Tidak seperti sistem pembentukan turet-tunggal, beban diagihkan merentasi dua platform berputar, yang meningkatkan keseimbangan mekanikal dengan ketara semasa operasi-tinggi. Reka bentuk struktur ini mengurangkan getaran terkumpul dan mengekalkan ketepatan pembentukan yang stabil semasa pengeluaran kitaran-panjang.
Dari perspektif pengeluaran, mesin ini dibina untuk menyokong operasi tanpa gangguan dengan kualiti keluaran yang konsisten, menjadikannya sesuai untuk persekitaran pembuatan yang memerlukan kapasiti harian yang stabil dan kos pengeluaran terkawal seunit.
Kelebihan Prestasi Utama
Dwi-Sistem Pemacu Seimbang Cakera
Beban diagihkan merentasi dua cakera putar yang disegerakkan, mengurangkan kepekatan tekanan mekanikal dan meningkatkan kestabilan operasi di bawah pengeluaran berterusan.
Ketepatan Pembentukan Stabil
Penyegerakan didorong cam-memastikan penjajaran yang konsisten merentas proses penyuapan, pengedap dan pembentukan bawah, mengurangkan variasi dimensi dalam pengeluaran besar-besaran.
Kawalan Kos Pengeluaran Dioptimumkan
Penggunaan bahan yang lebih baik dan sisihan pembentukan yang dikurangkan membantu meminimumkan sisa yang disebabkan oleh salah jajaran atau tekanan pengedap yang tidak stabil.
Pemakaian Mekanikal yang Dikurangkan
Pengagihan tork yang seimbang merendahkan-keletihan jangka panjang pada komponen transmisi utama, menyokong hayat operasi yang dilanjutkan.
Penyesuaian Salutan PE yang boleh dipercayai
Sistem ini mengekalkan prestasi pengedap yang stabil untuk-kertas bersalut PE sebelah tunggal tanpa merosakkan integriti salutan.
Spesifikasi Teknikal
|
item |
Spesifikasi |
|
Bahan Kertas |
Kertas bersalut PE tunggal-sebelah |
|
Julat Berat Kertas |
150–350 g/m² |
|
Julat Saiz Cawan |
2–46 oz (boleh disesuaikan) |
|
Kelajuan Pengeluaran |
70–110 pcs/min |
|
Bekalan Kuasa |
380V / 220V 50Hz / 60Hz |
|
Jumlah Kuasa |
6–12 kW |
|
Tekanan Udara |
0.4–0.6 MPa |
|
Penggunaan Udara |
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.6 m³/min |
|
Berat Mesin |
2600–3400 kg |
|
Dimensi Mesin |
3000 × 1500 × 1850 mm |
Struktur Mesin Tugas Berat-
Pembinaan Rangka Keluli:Struktur keluli tolok-berat-tegasan memastikan-penjajaran mekanikal jangka panjang dan kestabilan operasi.
Reka bentuk Modular:Modul bebas untuk suapan, pengedap, knurling, lencong dan tebukan membolehkan penyelenggaraan dan pelarasan lebih mudah.
Cakera Acuan Aluminium 10 Kepala:Struktur acuan aluminium ringan meningkatkan keseimbangan haba dan memastikan prestasi pembentukan yang stabil semasa operasi berterusan.
Prinsip Kerja
Pemakanan Kertas Terkawal:Sistem terkawal servo-memastikan kedudukan tepat kertas bersalut PE pra-potong sebelum dibentuk.
Pengedap Sisi Ultrasonik:Ikatan ultrasonik frekuensi tinggi-menghasilkan jahitan longitudinal yang stabil sambil mengekalkan integriti salutan.
Pembentukan Dwi{{0}Disc Synchronized:Dua cakera berputar beroperasi dalam gerakan yang diselaraskan untuk mengagihkan tekanan membentuk dan membentuk badan cawan secara sama rata.
Pengedap Bawah:Kertas bahagian bawah yang diposisikan dengan tepat dimeterai di bawah tekanan terkawal untuk memastikan kekuatan struktur dan rintangan kebocoran.
Lencongan Rim:Lencong mekanikal memperkukuh kekuatan rim dan meningkatkan kebolehgunaan.
Output Automatik:Cawan yang telah siap disusun secara automatik untuk pembungkusan hiliran.
Aplikasi
Pengeluaran cawan kertas minuman panas (kopi, teh, air panas)
Cawan pakai buang minuman sejuk
Bekas pembungkusan perkhidmatan makanan
Rantaian bekalan pembungkusan bawa pulang
Barisan pembuatan cawan pakai buang berskala besar-besar
Pilihan Penyesuaian
Sistem ini boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pengeluaran:
- Pelarasan julat saiz cawan
- Penyesuaian struktur acuan
- Konfigurasi voltan dan kuasa
- Penalaan kelajuan pengeluaran
- Pengoptimuman keserasian bahan kertas
Piawaian Jaminan Kualiti
Kemudahan pembuatan pintar kami mematuhi protokol pengesahan yang ketat untuk menjamin kebolehpercayaan operasi:
Pengesahan Komponen:Komponen mekanikal kritikal menjalani ujian dimensi melalui Mesin Pengukur Selaras (CMM) sebelum memasuki barisan pemasangan.
Pengesahan-Jalankan Kering:Mesin pembentuk yang dipasang sepenuhnya menjalani ujian larian kering berterusan selama 72-jam untuk mengesahkan masa mekanikal dan ketepatan kinematik.
Ujian Bahan Langsung:Setiap mesin menjalani pengesahan akhir dengan ujian bahan langsung untuk mengesahkan integriti pengedap, kelajuan pengeluaran dinilai puncak dan responsif sensor optik di bawah keadaan operasi yang sebenar.
Arahan Antarabangsa:Semua jentera mematuhi sepenuhnya arahan CE dan piawaian pengurusan kualiti ISO9001.
Pembungkusan & Penghantaran
Pembungkusan kayu gred eksport-diperkukuh
Perlindungan anti-karat untuk pemasangan kunci
Penetapan struktur tahan hentakan-untuk kestabilan pengangkutan
Susunan pemuatan kontena standard
Pemeriksaan pra-penghantaran dan pengesahan dokumentasi
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan mekanikal -mesin cakera berganda berbanding reka bentuk cakera- tunggal?
J: Seni bina cakera-berganda mengasingkan fasa pembentukan secara fizikal. Mengasingkan knurling bawah dan rim lencong ke dua turnplate berbeza meminimumkan inersia operasi, menghilangkan getaran struktur, mengagihkan beban tork secara sama rata, dan menghasilkan lengkungan rim atas yang tepat bersama pengedap bawah yang lebih ketat pada halaju pengeluaran yang tinggi.
S: Bolehkah mesin ini mengendalikan kedua-dua papan kertas bersalut PE tunggal dan dua?
J: Model ini dioptimumkan sepenuhnya untuk papan kertas bersalut PE tunggal menggunakan sistem-udara panas untuk pengedap bawah dan pemanasan yang disasarkan untuk jahitan sisi. Bagi pengeluar yang memerlukan struktur bersalut PE berganda untuk pembungkusan minuman sejuk, Sini Machinery mengeluarkan konfigurasi khusus yang dilengkapi dengan modul pengedap ultrasonik.
S: Bagaimanakah mesin memudahkan peralihan saiz?
J: Jentera menyepadukan-komponen pengindeksan berketepatan tinggi dan sub{1}}bermodul yang menampilkan penanda penjajaran bermesin. Reka bentuk ini memperkemas proses penentukuran fizikal dan memendekkan masa peralihan acuan semasa perubahan produk.
S: Bagaimanakah mesin memastikan pengedap bawah kalis-kebocoran?
J: Pencegahan kebocoran dilaksanakan melalui mekanisme berbilang-peringkat yang disegerakkan: servo ketepatan-tinggi-penyuapan kertas bawah didorong, susunan pemanasan pra-udara berbilang-berbilang-yang melembutkan lapisan PE secara menyeluruh dan mekanisme tekanan berterusan-yang dioptimumkan.
Cool tags: dua-mesin membentuk cawan kertas pe tunggal, China dua-mesin membentuk cawan kertas pe tunggal cakera pengilang, pembekal, kilang

